供水使用的不锈钢管在焊接时需要注意哪些

不锈钢管的应用领域有很多，大部分行业使用都需要进行焊接，那么供水使用的不锈钢管在焊接时需要注意的有哪些呢？我们一起来分析一下：

1、在不锈钢水管进行焊接时，打磨所使用的砂轮片只能专用于打磨不锈钢水管；所用的钢丝刷及清除焊渣的工具一律皆由不锈钢制成；不锈钢水管表面不允许暴露在火焰加工处，否则将损坏不锈钢水管的耐腐蚀性。

2、不锈钢水管焊接操作时，应用短弧。在用气体保护焊时，惰性气体保护必须良好。当用实芯焊丝作为熔化*焊接不锈钢水管时，保护气体不宜用含二氧化碳的混合气；耐药芯焊丝由于有渣保护，不会因二氧化碳气而增加不锈钢水管焊缝的含碳量。

3、一般不预热，只有比较厚的不锈钢水管在焊接前才预热100-150度。

4、在焊接中，层间温度应严格控制，要小于150度。

5、应尽可能用较小的线能量进行焊接。

6、反面成型的气体保护焊，焊根侧必须用还原气或纯氩保护。

7、考虑到确保不锈钢水管焊缝中经计算后预先确定的铁素体含量，应当用铁素体测定仪复测焊缝中的实际铁素体含量。一般母材的熔化量应控制在整个不锈钢水管焊缝断面面积的35%以下。

8、对于加入稳定剂以稳定碳的奥氏体不锈钢水管，建议用超低碳不含稳定剂的填充材料，反之亦然，以防止晶间腐蚀。

9、由于奥氏体不锈钢水管的收缩变形大，故在夹紧装置与定位焊上皆应加强。不允许在不锈钢水管坡口处有电弧擦伤母材的痕迹。

10、为确保焊接接头的耐腐蚀性，其表面应呈光亮状，残渣、焊缝的颜色等背应去除，去除的办法是砂轮打磨、酸洗、喷丸、刷洗或抛光。表面粗糙度越小，其耐腐蚀性就越高。表面酸洗可用各种酸洗液或酸洗膏，根据其规定的酸洗时间，再用清洁水加以冲洗干净。去除焊后的颜色时，*好的办法是用石英砂进行磨刷。

11、修复焊接前，也应酸洗坡口表面。但由于引旧构件表面粗糙，故*好酸洗之后现对表面进行钝化处理，然后用清水冲洗干净。

12、喷丸处理时只允许用石英砂或不锈钢颗粒。经喷丸处理后的表面有金属光泽，但表面过于粗糙的，应再做钝化处理。

13、在不锈钢水管焊接中，为加快不锈钢水管焊缝冷却速度，推荐采用淬冷作用的铜垫块。